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强夯机施工表层土安全操作手册

强夯机为大型施工机械,在操作时,需采纳相应的技术办法和监测办法,然后保证全部施工的安全。 
1.强夯机的工作场所应平坦,门架底座与夯机着地部位应坚持水平,不得一条履带低一条履带高,当下沉超越100㎜时,应从头垫高。
2.夯机反转刹车有必要牢靠有用,蜗轮和蜗杆有必要有自锁功能。吊杆刹车有必要按出厂规则履行。 
3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要结构和部件的材料及制造质量,应经过严厉查看,对不符合规划请求的,不得使用。 
4.夯机在工作状况时,起重臂仰角应置于65°。 
5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 
6.门架上部应向车身歪斜5°摆布,坚持门架和起重臂成三角形状。 
7.改换夯位后,应从头查看门架支腿,承认稳固牢靠,然后再将锤提高100~300㎜,查看整机的稳定性,承认牢靠后,方可工作。 
8.夯锤下落后,在吊钩没有降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时,禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。 
9.当夯锤留有相应的通气孔在工作中呈现阻塞景象时,应随时整理。但禁止在锤下进行整理。 
10.当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时,应采纳办法排除,不得强行提锤。 
11.拼装门架拆门架时应把吊杆和门架放倒在地面上拼装和拆卸,并查看各个衔接部位螺栓、钢丝绳磨损状况。钢丝绳按规则请求应及时替换。    
 
今日小编来给大家共享一下强夯施工在工程实践中,当进行夯后质量检测时,常发现表层土的密实程度要比基层土差,其因素首要是与选用的满夯方法与遍数不妥有关。由于强夯的加固顺序是先深后浅,即险加固深层土,再加固中层土,最终加固表层土。依照现在强夯施工工艺先用2~3变点夯加固深层土和中层土,最终采纳低能量满夯加固表层土。当点夯完成后,常用推土机将夯坑回填推平,因此夯坑底面标高以上的填土对比疏松,加上强夯发生的强壮振荡,使周围现已夯实的表层土可能有必定程度的振松,所以经过满夯来将表层土夯实。
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