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强夯机设备工艺标准常见故障分析

强夯机在运用的过程中一旦呈现以下问题,请先查看问题所在,再对号入座,具体处理。
1、泵油压升不上:
强夯机因素:电路毛病(电磁阀、连接线松动、短路或断路);油箱的液面过低或吸油管阻塞;溢流阀敞开压力过多底;油泵供油不足;压力管路和回油管路勾结或元件走漏过大;油泵损坏或走漏过大。
消除办法:接线松动,短路或断路。
 
2、路漏油:
因素:接头松动;密封件损坏;管路破裂。
消除办法:拧紧接头;替换密封件;焊补或更新。
 
3、有起升或降低,有一侧行走无动作:
因素:行走无动作侧主阀卡在起升或降低的方位。
消除办法:拆检对应主阀卷扬控制阀芯
 
本规范适用于选用强夯加固地基施工的工程。当强夯所发生的振荡,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得选用,有必要选用时应采纳防振措施。
强夯设备施工预备首要施工机具
强夯设备强夯锤锤重可取10~40t,底面方式宜选用圆形或多边形。强夯设备夯锤的材质最佳为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯穿的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气敏捷排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质断定,关于砂质土和碎石填土,选用底面积为2~4m2较为适宜;关于通常第四纪粘性土主张用3~4m2;关于淤泥质土主张选用4~6m2为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa,关于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。
 
宜选用15t以上的履带式起重机或别的专用的起重设备。当起重机吨位不行时,亦可采纳加钢支腿的办法,起重才能应大于夯锤分量的1.5倍。选用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅佐门架,或选用别的安全措施,避免落锤时机架倾覆。
脱钩器:请求有满足强度,起吊时不发生滑钩;脱钩灵敏,能坚持夯锤平稳下落,一起挂钩便利、敏捷。
推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。
检查设备:有规范贯入、静载荷实验、静力触探或轻便触探等设备以及土工惯例实验仪器。
应有岩土工程勘测报告、强夯场所平面图及规划对强夯的效果请求等技术资料。
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