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强夯机操作流程与规定的质量检验标准

强夯机的操作流程与规则
(1)担任强夯工作的主机,应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带式起重机的有关规则。
(2)夯机的工作场所应平坦,门架底座与夯机着地部位应坚持水平,当下沉超越100mm时,应从头垫高。
(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要构造和部件的材料及制造质量,应通过严厉查看,对不契合规划请求的,不得运用。
(4)夯机在工作状况时,起重臂仰角应置于70°。
(5)梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
(6)改换夯位后,应从头查看门架支腿,承认安定牢靠,然后再将锤提高100~300mm,查看整机的稳定性,承认牢靠后,方可工作。
(7)夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时,禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。
(8)当夯锤留有相应的通气孔在工作中呈现堵塞景象时,应随时整理。但禁止在锤下进行整理。
(9)当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时,应采纳办法扫除,不得强行提锤。
(10)搬运夯点时,夯锤应由辅机协助搬运,门架随夯机移动前,支腿离地上高度不得超越500mm。
(11)工作后,应将夯锤降低,放真实地上上。在非工作时禁止将锤悬挂在空中。

强夯机的质量查验规范质量查验
1、查看施工过程中的各项测试数据和施工记载,不契合规划请求时应补夯或采纳别的有用办法。强夯置换施工中可选用超重型或重型圆锥动力触探查看置换墩着底状况。
2、强夯处理后的地基竣工查验承载力查验,应在施工完毕后距离必定时刻方能进行,关于碎石土和砂土地基,其距离时刻可取7~14d;粉土和粘性土地基可取14~28d。强夯置换地基距离时刻可取28d。
3、强夯置换后的地基竣工查验时,承载力查验除应选用单墩载菏实验查验外,尚应选用动力触探等有用手法查明置换墩着底状况及承载力与密度随深度的改变, 对饱满粉土地基答应选用单墩复合地基载荷实验代替单墩载荷实验。
4、竣工查验承载力查验的数量,应根据场所杂乱程度和修建物的主要性确定,关于简单场所上的通常修建物,每个修建地基的载荷实验查验点不该少于3点; 关于杂乱场所或主要修建地基应添加查验点数。强夯置换地基载荷实验查验和置换墩着底状况查验数量均不该少于墩点数的l%,且不少于3 点。
5、查验墩直径与深度应契合规划请求。

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