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强夯施工工程夯击安全措施

贵州强夯夯击能达不到要求的原因
表现形式:
点夯时,夯击能达不到规划要求。
构成原因:
(1)夯锤质量过小,达不到规划要求
(2)夯锤底面积过大,达不到规划要求
(3)夯锤进步高度达不到规划要求
(4)夯坑底歪斜过大;
(5)夯坑积水较严峻。
贵州强夯防治方法:
(1)施工前,应细心检查夯锤质量和夯锤底面积是否抵达要求,夯锤宜选用16~20t、底面积4~5m2的平底锤;
(2)选择起重才能大于锤重2~2.5倍的履带式起重机。强夯地上要平,否则引起起重机吊臂歪斜而使进步高度达不到要求;
(3)每次点夯时,夯坑方位应经过整平,歪斜面不应大于30°
(4)夯坑方位有积水时,应及时采用方法进行排水,保证夯击方位无积水。

夯机夯锤实时高度、夯击次数、夯击深度的自动监测
根据对强夯机的结构、传动原理的分析,将距离可调的线激光发射器设备于强夯设备卷扬安排的主传动齿一侧,另一侧为双路光敏辨识接收设备,可实时高速精确收集主传动齿的角速度以及两路信号差值,经过高速微处理器判别和运算,完结强夯机夯锤实时高度、夯击次数、单次夯击深度的自动监测。

贵州强夯数据的实时闪现及信息的储存
在操作室左上方设置实时闪现及储存设备,选用高度集成处理器为主操控器材,用SD 卡存储技能的数据收集模块。该数据收集模块可长期独立作业于工业现场,并将收集数据存放于大容量SD 卡,便于数据收集并运用计算机分析。

贵州强夯社会经济效益
强夯工程自动测距记载系统,适用性强、可全天候作业,而且抗干扰性强,稳定性好,且操作简略,一同可极大的下降人员投入,有较好的推行及运用前景。一同,该技能在晋北±800kV 换流站工程、平鲁500kV 变电站新建工程中运用,在现场强夯质量操控方面有明显的成效,一同极大的减少了监控人员的投入,经济及社会效益明显。

贵州强夯施工安全留意事项 
1.强夯前应根除场所上空和地下障碍物,阻止在高压输电线路下作。 
2.夯机应按功用要求运用,施工前专职安全员与机组人员一同检查设备状况,在施工过程中,有必要分工清晰,各负其责,专职安全员、维修工守时每班进行设备作业检查,严格执行设备安全操作规程。
3.施工中有必要高度集中统一指挥,信号清晰,夯机司机应按信号操作,夯锤起吊下一任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 
4.非强夯施工操作人员,不得进入夯点50米范围内,作业期间阻止酗酒、打架、戏闹、阻止酒后作业。 
5.六级以上劲风,雨雪天或视界不清时,禁绝进行强夯施工。 
6.强夯作业面宜平整,履带着地坚持水平。
7.夯机在作业时,壁杆仰角一般可调在70°~75°。 
8.保证自动脱钩器转运活络,夯锤上升挨近规矩高度时,须加强查询。
9.避免因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事端。 
10.夯锤落下时,在脱钩器下降至夯锤钩环顶时,挂钩工不得提早下坑挂钩,且阻止站在夯锤上随锤进步。 
11.及时消除夯锤上粘土,阻止夯锤排气孔阻塞。 
12.当坑内地基土因含水量过高或其它原因此吸锤时,应采用方法打扫,不宜强行提锤。 
13.转移夯锤时,起重机吊夯锤应缓慢均匀移运,移距不宜过大,龙门架随起重机转移时,支脚底架离地上不宜逾越50cm。 
14.树立契合标准要求的工作健康安全管理系统。 
15.严格执行班前、班后、守时检查等检查准则。 
16.各岗位操作人员有必要经过专门训练和安全教育方可上岗作业。 
17.施工前,细心检查设备及配件状况,谨防机械损伤事端。 
18.夜间施工要保证足够照明。 
19.阻止吊车提锤长距离行走。 
20.起吊夯锤时,司机应留意查询,避免锤角和扒杆相撞。 
21.每班前细心检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、钢丝绳接头号是否无缺。 
22.检查卷扬机上钢丝绳是否规整摆放,阻止揉捏紊乱状况下施工。
23.检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否逾越规矩。 
24.检查起锤高度、回转半径是否逾越最大约束。 
25.在相应方位树立明显警示、提示标牌,在施工区域拉设警戒线。