钢丝绳在强夯施工中的故障处理
总结了钢丝绳在强夯施工中的故障处理
1.故障情况：滚筒上的盘绕坍塌，造成钢丝绳异常损坏。
原因分析/解决方案：
①检查钢丝绳直径及滚筒绳槽规格；
②检查底部钢绳的受力情况。建议安装钢绳时在钢绳上施加2%-10%的断拉力；
③保证钢丝绳的使用长度，钢丝绳不宜过长。
2.故障情况：出现“猪尾”情况或严重联系。
原因/解决方案：
①检查滚筒和滑轮的直径是否足够大；
②钢丝绳穿过小半径或尖锐边缘；
③钢绳跳出滑轮，在轴上运行。检查钢绳的运行情况。
3.故障情况：钢绳破裂。
原因/解决方法：
①绳索严重超载或误用，特别是绳索有机械损伤时，很可能破裂；
②钢绳内外受到侵蚀，金属表面严重减少，钢绳无法承受工作负荷。
4.故障情况：钢丝绳使用寿命损坏过磨损过大。
原因/解决方法：
①通过调整滑轮等方式检查卷筒倾角；
②检查滑轮组合状态，滑轮是否自由运转；
③采用表面光滑的异形平面钢丝绳。
钢丝绳在强夯施工中的故障处理再次总结。
1.故障情况：沿钢丝绳方向断丝，证夯机钢丝绳支撑不足，一般是滑轮或滚筒绳槽过大造成的。
原因/解决方法：
①确保绳槽大钢丝绳直径15%；
②检查滚筒及滑轮绳槽，更换滑轮及滚筒；
③检查是否有接触损伤。
2.故障情况:钢绳寿命过短，弯曲疲劳或穿绳系统弯曲导致弯曲疲劳断丝。疲劳导致的断丝表现为端口扁平。
原因/解决方法：
①局部疲劳的断丝证实了一段钢丝绳反复弯曲。解决办法是开始使用稍长的绳索，定期减少处理；
②检查钢绳结构，或采用异形平面绳，提高钢绳的弯曲疲劳寿命。
3.故障情况：单层六股或八股绳的绳芯突出或破裂。
原因/解决方法：
①由反复冲击载荷引起；
②检查操作情况，尽量避免此类操作。
4.故障情况：绳索聚集或聚集“堆叠”钢绳在卷筒边缘被挤压。
原因/解决方法：
①倾角过小，钢绳卷到滚筒上，倾角过小，导致钢绳堆叠，可通过调整滑轮位置进行处理；
②倾角过大会增加钢丝绳接触点压力。
总结强夯施工中强夯机钢丝绳的故障处理。
1.故障情况：钢丝绳在尖锐凸起负荷上运行，造成严重机械损伤，属于局部损伤。
原因/解决方法:
钢丝绳在尖锐的凸起负荷上运行，造成严重的机械损伤，属于局部损伤。
2.故障情况：沿钢丝绳出现两条约1200条°断丝带表明滑轮绳槽太小，绳索被挤压。
原因/解决方法：
①用绳轮卡规测量滑轮和滚筒的绳槽半径，确保不小于钢丝绳半径5%；
②检查滚筒和滑轮绳槽，更换滑轮和滚筒。
3.故障情况:多层卷筒情况下，底层钢丝绳在相交点断丝、挤压或挤压扁平。钢绳通常被挤压或摩擦破裂。
原因/解决方法：
①检查底部钢绳的受力情况。建议安装钢绳时在钢绳上施加2%-10%的断拉力；
②不要用太长的钢丝绳；
③检查卷筒直径，弯曲率不足会增加钢丝绳的轴向压力。
4.故障情况：钢丝绳的钢丝从股中突出。
原因/解决方法：
①使用中钢丝绳打油不足；
②考虑改用其他结构的钢丝绳；
③如果钢丝从两层接触点突出，说明底层钢丝绳张力不够；
④检查钢绳挤压或变形区域，并简单处理。
1.故障情况：滚筒上的盘绕坍塌，造成钢丝绳异常损坏。
原因分析/解决方案：
①检查钢丝绳直径及滚筒绳槽规格；
②检查底部钢绳的受力情况。建议安装钢绳时在钢绳上施加2%-10%的断拉力；
③保证钢丝绳的使用长度，钢丝绳不宜过长。
2.故障情况：出现“猪尾”情况或严重联系。
原因/解决方案：
①检查滚筒和滑轮的直径是否足够大；
②钢丝绳穿过小半径或尖锐边缘；
③钢绳跳出滑轮，在轴上运行。检查钢绳的运行情况。
3.故障情况：钢绳破裂。
原因/解决方法：
①绳索严重超载或误用，特别是绳索有机械损伤时，很可能破裂；
②钢绳内外受到侵蚀，金属表面严重减少，钢绳无法承受工作负荷。
4.故障情况：钢丝绳使用寿命损坏过磨损过大。
原因/解决方法：
①通过调整滑轮等方式检查卷筒倾角；
②检查滑轮组合状态，滑轮是否自由运转；
③采用表面光滑的异形平面钢丝绳。
钢丝绳在强夯施工中的故障处理再次总结。
1.故障情况：沿钢丝绳方向断丝，证夯机钢丝绳支撑不足，一般是滑轮或滚筒绳槽过大造成的。
原因/解决方法：
①确保绳槽大钢丝绳直径15%；
②检查滚筒及滑轮绳槽，更换滑轮及滚筒；
③检查是否有接触损伤。
2.故障情况:钢绳寿命过短，弯曲疲劳或穿绳系统弯曲导致弯曲疲劳断丝。疲劳导致的断丝表现为端口扁平。
原因/解决方法：
①局部疲劳的断丝证实了一段钢丝绳反复弯曲。解决办法是开始使用稍长的绳索，定期减少处理；
②检查钢绳结构，或采用异形平面绳，提高钢绳的弯曲疲劳寿命。
3.故障情况：单层六股或八股绳的绳芯突出或破裂。
原因/解决方法：
①由反复冲击载荷引起；
②检查操作情况，尽量避免此类操作。
4.故障情况：绳索聚集或聚集“堆叠”钢绳在卷筒边缘被挤压。
原因/解决方法：
①倾角过小，钢绳卷到滚筒上，倾角过小，导致钢绳堆叠，可通过调整滑轮位置进行处理；
②倾角过大会增加钢丝绳接触点压力。
总结强夯施工中强夯机钢丝绳的故障处理。
1.故障情况：钢丝绳在尖锐凸起负荷上运行，造成严重机械损伤，属于局部损伤。
原因/解决方法:
钢丝绳在尖锐的凸起负荷上运行，造成严重的机械损伤，属于局部损伤。
2.故障情况：沿钢丝绳出现两条约1200条°断丝带表明滑轮绳槽太小，绳索被挤压。
原因/解决方法：
①用绳轮卡规测量滑轮和滚筒的绳槽半径，确保不小于钢丝绳半径5%；
②检查滚筒和滑轮绳槽，更换滑轮和滚筒。
3.故障情况:多层卷筒情况下，底层钢丝绳在相交点断丝、挤压或挤压扁平。钢绳通常被挤压或摩擦破裂。
原因/解决方法：
①检查底部钢绳的受力情况。建议安装钢绳时在钢绳上施加2%-10%的断拉力；
②不要用太长的钢丝绳；
③检查卷筒直径，弯曲率不足会增加钢丝绳的轴向压力。
4.故障情况：钢丝绳的钢丝从股中突出。
原因/解决方法：
①使用中钢丝绳打油不足；
②考虑改用其他结构的钢丝绳；
③如果钢丝从两层接触点突出，说明底层钢丝绳张力不够；
④检查钢绳挤压或变形区域，并简单处理。